20袋大流量袋式過(guò)濾器

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

袋式過(guò)濾系統原理

20袋大流量袋式過(guò)濾器是一種新型的過(guò)濾系統，濾機內部由金屬內網(wǎng)支撐著(zhù)濾袋，液體由入口流進(jìn)，經(jīng)濾袋過(guò)濾后流出，雜質(zhì)則被攔截在濾袋中，如右圖所示。濾袋可更換或清洗后繼續使用。

二、安裝

1.準備   警告：開(kāi)蓋后，下落的蓋子會(huì )傷手。

1、首先，請確認安裝袋式過(guò)濾系統所需的配件是否已經(jīng)準備齊全：

①袋式過(guò)濾器主體?、贠型密封圈?、壑尉W(wǎng)?、転V袋或楔型網(wǎng)?、輭毫Ρ韮芍唬ㄟx配）；

2、檢查O型密封圈和濾機上的O型槽，若O型密封圈變形，出現劃痕或破裂，或O型密封圈接合部位有問(wèn)題，請更換新的配件。

2.安裝

安裝時(shí)，請按以下步驟作業(yè)：

1. 將袋式過(guò)濾器安置在需過(guò)濾的工位上，連接進(jìn)出口法蘭或管牙后，加以固定；悶堵排氣口，或配置排氣閥。夾套型連接保溫熱源。

2. 將金屬內網(wǎng)輕輕放入袋式過(guò)濾器中，使內網(wǎng)領(lǐng)口與袋式過(guò)濾器口吻合。

3. 放置濾袋，使濾袋環(huán)口和金屬內網(wǎng)領(lǐng)口吻合。注意：如果使用的是車(chē)縫濾袋，請將濾袋的車(chē)縫邊折疊后放入，可以提高車(chē)縫濾袋的過(guò)濾效果。

4. 將O型密封圈放入O型槽，O型密封圈不能扭曲或變形，多袋濾機扣上濾袋壓環(huán)。

5. 一手握住上蓋把手，一手抓住上蓋的另一端（多袋濾機轉動(dòng)頂端手輪），將上蓋對準袋式過(guò)濾器口，緩緩放下，自然平壓于O型密封圈及濾袋環(huán)口上。1

6. 上蓋對準后，同時(shí)擰緊對角的兩個(gè)吊帽，將所有吊帽一一擰緊(用短棍插入吊環(huán)內絞緊)。

7. 關(guān)閉安裝在袋式過(guò)濾器頂部的排氣閥。

8. 請檢查各連接管道是否牢固；工作壓力是否在允許范圍內。

9. 打開(kāi)輸出閥門(mén)。打開(kāi)熱源進(jìn)入閥，緩慢升溫，使濾機溫度升到合適溫度。

10. 慢慢地打開(kāi)輸入閥門(mén)，讓液體緩緩流入并充滿(mǎn)濾機，防止液體突然沖擊濾袋，造成破裂，然后觀(guān)察有無(wú)泄漏。若未出現泄漏，即可開(kāi)始過(guò)濾。

三、日常使用及維護

1、日常使用

工作中的過(guò)濾系統需經(jīng)常檢查進(jìn)出口的壓力差，當壓力差達到0.05~0.1MPa時(shí)，應及時(shí)更換濾袋，以免壓差過(guò)大使濾袋破裂和支撐網(wǎng)損壞。

2、正確打開(kāi)過(guò)濾后的濾機上蓋：

警告：不要在袋式過(guò)濾器內有壓力的情況下開(kāi)蓋，否則剩留液體可能?chē)姵?，并造成液體流失和人員傷害。

因此請嚴格按以下順序操作：

1. 關(guān)閉輸入閥；出口處有壓力時(shí)，關(guān)閉輸出閥。

2. 確認排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后（在過(guò)濾有毒有腐蝕液體時(shí)尤須注意），再打開(kāi)排氣閥，防止液體對工作人員及周?chē)h(huán)境造成傷害和污染。

3. 檢查壓力表，確定內部壓力為0 ，此時(shí)袋式過(guò)濾器已與管道系統分開(kāi)。

4. 有排泄閥的，確認排泄液接到回收處，打開(kāi)排泄閥；待袋式過(guò)濾器中的剩留液體經(jīng)排泄閥流盡，關(guān)閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成（請參考加壓排放過(guò)程）。

5. 擰開(kāi)上蓋吊帽，提起上蓋，多袋濾機需轉過(guò)一定角度。

3、更換濾袋：

1. 高效過(guò)濾袋是以精細的纖維所制成，這些材料的親水性都較弱，纖維的表面不會(huì )被水弄濕，所以如其它使用同樣材料的濾芯一樣，在使用前，都要用另一些表面張力較低的液體將它濕潤。安裝前，您一定要將濾袋浸入與過(guò)濾液體匹配的預濕液中幾分鐘。

2. 正確打開(kāi)袋式過(guò)濾器上蓋。

3. 將上蓋放穩，將濾袋小心取出。

4. 放入新的濾袋，請參考安裝過(guò)程。

四、監控過(guò)濾質(zhì)量：

20袋大流量袋式過(guò)濾器在液體輸入壓力穩定的情況下，過(guò)濾質(zhì)量與濾袋內外的壓力差密切相關(guān)，如果壓差太大，說(shuō)明濾袋的過(guò)濾孔徑已堵塞，過(guò)濾速度下降。因此，我們建議當袋式過(guò)濾器開(kāi)始工作后，應定期檢查壓差，通過(guò)前后壓力表所顯示的壓差來(lái)決定更換濾袋的時(shí)間，一般濾袋能承受的壓差為0.5~1kg/cm²（0.05~.01Mpa）左右，當壓差達到這一區間時(shí)，應及時(shí)更換濾袋以避免濾袋破裂，影響過(guò)濾效果。

如果壓差突然下降，應立即停止過(guò)濾，并檢查是否發(fā)生泄漏。

五、加壓排放剩液：

在過(guò)濾高粘度液體時(shí)，可以由排氣閥通入壓縮空氣，加速剩液排放，縮短等待時(shí)間。 其裝置如圖所示。

請注意：用作加壓排放的空氣一定要穩定，壓力不要超過(guò)過(guò)濾器工作壓力。

操作步驟如下：

1. 關(guān)閉輸入閥門(mén)。

2. 打開(kāi)進(jìn)氣閥。

3. 氣體引入袋式過(guò)濾器，加壓排盡剩液。

4. 檢查出口壓力表，確認表壓與壓縮空氣壓力相等；確認出口無(wú)液體流出。

5. 關(guān)閉進(jìn)氣閥。

6. 慢慢打開(kāi)排氣閥；排氣閥的出口有殘液噴出，必須將其引到安全處或濾機吸料口。

7. 壓縮空氣排盡后，關(guān)閉排氣閥。

此時(shí)濾機內無(wú)壓力，可以開(kāi)蓋。

六、清洗袋式過(guò)濾器

袋式過(guò)濾器如繼續過(guò)濾同一種液體，無(wú)須清洗。但如果過(guò)濾其它種類(lèi)的液體，仍需清洗機器后方可使用。

七、O型密封圈的保養及更換

保養：使用時(shí)O型密封圈要對準O型槽放入，避免不當的擠壓致使O型密封圈變形；不過(guò)濾時(shí)，O型密封圈必須取出擦拭干凈，否則殘液凝固后附著(zhù)在其表面，導致硬化，密封性變差。

更換：若O型密封圈已老化或破損，請及時(shí)更換。更換時(shí)應選擇相同型號的O型密封圈。

特別聲明：

1、正常使用情況下，過(guò)濾器及支撐網(wǎng)質(zhì)保一年，如由于使用不當造成損壞不在質(zhì)保范圍。

2、標準型袋式過(guò)濾器設計壓力為1.6Mpa，推薦最大工作壓力為1.0Mpa，特殊規格除外。

3、側進(jìn)袋式過(guò)濾器設計壓力為1.2Mpa，推薦最大工作壓力為0.6Mpa，特殊規格除外。

4、夾套過(guò)濾器夾套設計壓力為1.0Mpa，推薦最大工作壓力為0.6Mpa，特殊規格除外。

5、多袋式過(guò)濾器設計壓力為1.0Mpa，推薦最大工作壓力為0.6Mpa, 特殊規格除外。

6、塑膠過(guò)濾器設計壓力為0.8Mpa，推薦最大工作壓力為0.6Mpa,工作溫度最高65度.